Детали продукта
Место происхождения: Вэньчжоу, Китай
Фирменное наименование: Zheheng
Сертификация: ISO9001
Номер модели: TP309cb
Документ: Брошюра продукта PDF
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: MOQ500kg
Упаковывая детали: В лесистых случаях или паллетах, или как для требования к клиентов
Время доставки: через 7-15 рабочих дней после получать оплату
Условия оплаты: LC, D/P, T/T, Western Union
Поставка способности: 1000 тонна/тонн в месяц
Мастерская: |
SCH5-XXS |
Размер: |
1/8" - 24" |
Поверхностная обработка: |
Полирующ, линия волос, маринуя |
Ценовые условия: |
FOB,CIF,CFR,EXW |
Приложение: |
Промышленность |
Заканчивается: |
Прямая/склоненная |
Мастерская: |
SCH5-XXS |
Размер: |
1/8" - 24" |
Поверхностная обработка: |
Полирующ, линия волос, маринуя |
Ценовые условия: |
FOB,CIF,CFR,EXW |
Приложение: |
Промышленность |
Заканчивается: |
Прямая/склоненная |
Характеристика
309Cb относится к аустенитной серии нержавеющей стали, содержащей ниобий, который может противостоять высокотемпературному окислению, коррозии и деформации, вызванным термическим циклом. Обладает хорошей свариваемостью и обрабатываемостью.
309Cb широко используется в нефтехимической, электроэнергетической, фармацевтической и других отраслях промышленности в условиях высоких температур. Часто используется при производстве высокотемпературных печей, нефтяного оборудования и химического оборудования.
Химический состав
| МАРКИ A312 | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Nb |
| TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | 10xC min 1.10 max |
Механические свойства
| Марка | Предел прочности при растяжении (МПа) мин | Предел текучести 0,2% (МПа) мин | Относительное удлинение (% в 50 мм) мин | Твердость | |
| Роквелл B (HR B) макс | Бринелль (HB) макс | ||||
| 309CB | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Физические свойства
| Плотность (фунт/дюйм²) при комнатной температуре | 0.29 | |
| Модуль упругости при растяжении (psi x 10^6) | 29 | |
| Удельная теплоемкость (BTU/o F/lb.) | от 32 до 212 oF | 0.12 |
| Теплопроводность (BTU/ч/фут²/фут) | 212oF | 9 |
| 932oF | 10.8 | |
| Средний коэффициент теплового расширения (дюйм x 10^-6 на o F) | от 32 до 212oF | 8.3 |
| от 32 до 600oF | 9.3 | |
| от 32 до 1,000oF | 9.6 | |
| от 32 до 1,200oF | 10 | |
| Электрическое сопротивление (микро Ом – см) | при 70oF | 39.8 |
| Диапазон температур плавления (oF) | 2550 – 2650 | |
| Стойкость к окислению – непрерывная эксплуатация (oF) | 2000 | |
| Стойкость к окислению – прерывистая эксплуатация (oF) | 1800 |
Для повышения коррозионной стойкости стали можно принять следующие меры:
(1) сформировать стабильную пассивирующую пленку на поверхности стали. Пассивация обусловлена действием металла и среды для образования тонкой защитной пленки, наличие защитной пленки препятствует анодному процессу, тем самым повышая химическую стабильность металла. После того, как хром содержится в стали, хром также содержится в пассивирующей пленке. Чем выше содержание хрома в стали, тем выше содержание хрома в пленке из нержавеющей стали TP309cb, что повысит стабильность пленки, а ее толщина составляет более 1 нм. Поэтому коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном обусловлена оксидной пленкой, обогащенной хромом, толщиной около 1 нм или более. Тип среды и другие элементы в стали будут влиять на стабильность пассивирующей пленки.
(2) Сталь получает структуру единого твердого раствора. Например, аустенитная нержавеющая сталь 18Cr-8Ni обладает высокой коррозионной стойкостью только после обработки раствором для получения единой однородной аустенитной структуры.
(3) Увеличьте электродный потенциал твердого раствора. Коррозионная стойкость металла тесно связана с типом, концентрацией, температурой, давлением и другими условиями среды, а окислительная способность среды оказывает наибольшее влияние.
Изображение
![]()