Выделить:
ASME 254 Трубы из нержавеющей стали
, Прочные трубы из нержавеющей стали
, прокатаные холодно
ASME 254 Нержавеющая сталь Бесшовные круглые трубки SMO Холоднокатаные SS 2" Sch Xxs
Обзор
254SMO - аустенитная сталь, разработанная для максимальной устойчивости к питтинговой и щелевой коррозии. Благодаря высокому содержанию хрома, молибдена и азота, 254SMO особенно подходит для сред с высоким содержанием хлоридов, таких как солоноватая вода, морская вода, отбеливающие установки на целлюлозно-бумажных комбинатах и другие технологические потоки с высоким содержанием хлоридов. В новом строительстве во многих случаях было установлено, что 254SMO является технически адекватной и гораздо менее дорогой заменой сплавам на основе никеля и титану. 254SMO легко обрабатывается и сваривается.
Применение
1. Океан: морские сооружения, опреснение морской воды, морское рыбоводство, теплообмен морской воды и т. д.
2. Область защиты окружающей среды: устройство для десульфуризации дымовых газов для тепловой энергетики, очистка сточных вод и т. д.
3. Энергетическая область: атомная энергетика, комплексное использование угля, приливная энергетика и т. д.
4. Нефтехимическая область: нефтепереработка, химическое и химическое оборудование и т. д.
5. Пищевая область: производство соли, пивоварение соевого соуса и т. д.
6. Среда с высокой концентрацией ионов хлорида: бумажная промышленность, различные отбеливающие устройства
Эквивалентные стандарты
| ASTM |
EN |
UNS |
| 254SMO |
X1CrNiMoCuN20-18-7 |
S31254 |
Химический состав нержавеющей трубы 254SMO
| Ni |
C |
Mo |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
S |
P |
Cr |
| 17.5 – 18.5 |
0.02 макс. |
6 – 6.5 |
1 макс. |
0.8 макс. |
– |
0.5 – 1 |
0.01 макс. |
0.03 макс. |
19.5 – 20.5 |
Механические свойства
| Плотность |
Температура плавления |
Предел текучести (0,2% смещения) |
Предел прочности при растяжении |
Относительное удлинение |
| 8.0 г/см3 |
1320-1390 ℃ |
300 |
650 |
35 % |
Отжиг
Отжиг этого материала следует проводить при температуре 1149-1204°C (2100-2200°F), после чего следует закалка в воде.
Горячая обработка
Ковка, осадка и другие операции, относящиеся к этому материалу, могут выполняться при температуре 982 - 1149°C (1800 - 2100°F). Рекомендуется, чтобы температура не превышала этот диапазон, так как это приведет к образованию окалины и снижению обрабатываемости материала. Для повторного достижения максимальных коррозионностойких свойств рекомендуется проводить отжиг после обработки.
Холодная обработка
Холодная обработка может выполняться с использованием всех традиционных методов; однако процесс будет сложным из-за высокой скорости наклепа. Результат обеспечит материалу повышенную прочность и ударную вязкость.
Процесс упаковки
1. с пластиковой крышкой для защиты обоих концов
2. тканый мешок, обернутый снаружи трубы
3. затем упаковать в деревянный ящик.
Изображение
Введение в компанию
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
